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注意事項(xiàng)需記牢,食品凈化工程有許多需要注意的事項(xiàng)，做好這些才能發(fā)揮凈化的zui大價(jià)值。安全注意事項(xiàng)嚴(yán)厲無(wú)菌操作，避免微生物污染;操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級(jí)，室內(nèi)溫度堅(jiān)持在20-24℃，濕度堅(jiān)持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)到達(dá)100級(jí)。無(wú)菌室應(yīng)堅(jiān)持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹(jǐn)防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止運(yùn)用。無(wú)菌室應(yīng)定時(shí)用適合的消毒液滅菌清洗，以確保無(wú)菌室的潔凈度符合要求。需求帶入無(wú)菌...

食品凈化工程的啟到作用性.食用油和食物在高溫條件下發(fā)生會(huì)化學(xué)反應(yīng),這些反應(yīng)過(guò)程中主要產(chǎn)生物主要有醛,酮,烴,脂肪酸,醇,酯,內(nèi)酯,雜環(huán)化合物,芳香族化合物等.有關(guān)部門(mén)實(shí)驗(yàn)表明,這些化合物對(duì)人體健康有較大危害如:吸入高濃油煙氣可造成肺部類癥和組織細(xì)胞損傷,肺活量下降;油煙煙氣影響人體的細(xì)胞免疫,巨噬細(xì)胞功能,造成人體免疫功能下降;油煙煙氣中存在著能引起基因突變,DNA損傷,染色體損傷等物質(zhì),具有潛在的致癌性.食品凈化工程的三大特點(diǎn),潔凈室是空氣的潔凈度達(dá)到一定級(jí)別的可供人活動(dòng)的...

實(shí)驗(yàn)室凈化工程是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清除甲醛的目的.化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等.生物類,由能與甲醛反應(yīng)的生物制劑制成,如尿素,大豆蛋白,氨基酸等.植物類,由植物提取物制成,如蘆薈,茶葉提取物等.封閉類,由成膜物質(zhì)制成,形成一層薄膜阻止甲醛釋放,如幾丁聚糖,液體石蠟等.實(shí)驗(yàn)室凈化工程化學(xué)式凈化方式,光催化法.工作原理,空氣通過(guò)光催化空氣凈化裝置時(shí),光觸媒在光的照射下自身不起變化,卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛,苯等在...

專業(yè)講解,合理結(jié)構(gòu).無(wú)塵凈化車間節(jié)能原則,無(wú)塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施.HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠用電量的一半.之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用.率的設(shè)計(jì)和率設(shè)備需要很大的前期投入.那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和削減成本，會(huì)造成工廠的運(yùn)行性能降低和能耗增加.對(duì)已建成工廠的改建通常會(huì)陷...

譽(yù)滿,鯨呿鰲擲.實(shí)驗(yàn)室凈化工程在會(huì)集或凈化空調(diào)體系中,對(duì)風(fēng)管的請(qǐng)求是既經(jīng)濟(jì)又能有效地送風(fēng).前者請(qǐng)求體現(xiàn)在價(jià)格低廉,便利施工,運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián),內(nèi)外表潤(rùn)滑阻力小.后者是指嚴(yán)密性好,不漏氣,不發(fā)塵,不積塵,不污染,可耐火、耐腐蝕、耐濕潤(rùn).實(shí)驗(yàn)室凈化工程在運(yùn)轉(zhuǎn)中,有時(shí)候管件的局部阻力大大高于風(fēng)管的沿程阻力,這種狀況需求改進(jìn).管件主要有彎頭,變徑管三通及四通管.彎管的基地曲率半徑應(yīng)大于矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng),圓形則選用1.25倍直徑.大斷面風(fēng)管應(yīng)在管內(nèi)加導(dǎo)流片,以削減阻力.而在實(shí)踐設(shè)備施工中,較少如...

本文介紹原則與分析.無(wú)塵凈化車間動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn),要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線,并避免交叉,以防止交叉污染.作業(yè)者,化學(xué)藥品,材料等動(dòng)線勿集中,無(wú)塵車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū),制造裝置的出入,不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響.有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用,固體物料的粉碎、稱重、配料、混合,制料、壓片、包衣、灌裝等工序,用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序.放射性藥品生產(chǎn)區(qū),病原體操作區(qū),工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物...

優(yōu)知識(shí),本文核心介紹.無(wú)塵凈化車間不同等級(jí)潔凈區(qū)之間的壓差,確定不同等級(jí)潔凈區(qū)之間的壓差,可以先確定低潔凈度級(jí)別凈化車間的正壓，再依次提高正壓值基數(shù)，確定高潔凈度級(jí)別無(wú)塵車間正壓。如，水針劑車間含10萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)、萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)、局部百級(jí)潔凈區(qū)。10萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)走廊正壓值為18帕，因此就要提高萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)整體的正壓值?？傊f(wàn)級(jí)潔凈區(qū)與10萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)相鄰房間之間要有不小于5帕的正壓差。萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)有百級(jí)潔凈區(qū)房間，對(duì)此，只要提高百級(jí)潔凈區(qū)房間正壓即可。無(wú)塵凈化車間特殊情況潔凈區(qū)的壓差,某...

服務(wù)*,客戶至上.無(wú)塵凈化車間用于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)在大氣中的潔凈度、溫濕度，使產(chǎn)品在良好的環(huán)境中生產(chǎn)、制造。按照慣例，根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)單位上。哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以凈化車間無(wú)塵是必然的要求。無(wú)塵凈化車間進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。新風(fēng)過(guò)濾箱，中央凈化空調(diào)(中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/三個(gè)過(guò)濾段)末端有送風(fēng)口。有必要裝凈化增壓箱.回風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)口，過(guò)濾初效器，中效回風(fēng)箱.緩沖區(qū)。緩沖...